产 品 说 明

YCL-10型变压器油真空处理及注油设备

1、本成套装置适用于500KV电压等级及其以下油浸互感器用变压器油的真空过滤处理及注油。

2、技术参数

2.1处理能力：10T/6h
2.2处理后油的性能指标及油处理工艺指标：
油处理标准 达到500KV级互感器绝缘油的各项检测指标
耐压值 ≥60kV (标准电极下)
tgδ值 ≤ 0.1 %（90℃）
含水量 ≤ 5 ppm
含气量 ≤ 0.1%
过滤精度 ≤ 5μm
色谱分析 C2H2 ＝ 0
H2 ≤ 10 ppm
总烃 ≤ 2 ppm
极限真空度 ≤15Pa
常用真空度 ≤50Pa
油温度 65-75℃

3、成套装置的主要构成

3.1 真空脱气储存罐3套
3.2 板式滤油机1台
3.3 油过滤系统2套
3.4 注油系统1套
3.5 真空系统2套
3.6 加热系统1套
3.7 冷却水系统
3.8 压缩空气系统
3.9 电控系统1套
3.10 钢架平台1套

4、各系统技术条件如下：

4.1 真空脱气储存罐3套（3套相同）
4.1.1 有效容量: 10吨（储油量）
内腔尺寸： Φ2200×L3000 （直线段）
工作温度： 65-75℃ (室温—80±5℃自控、可调)
极限真空度：15Pa (空载)
漏率： 50Pa.L/s
4.1.2 具有薄膜脱气装置、磁翻转液位计、温度测量装置、真空接口、排污口及阀门、取样口及阀门、人孔、油路接口等。
4.1.3 罐体外用岩棉保温，不锈钢板铠装。
4.2板式滤油机1台
用于设备进油口初过滤。
4.3 过滤系统1套：
4.3.1构成：
纸过滤器（25μm）1台
粗过滤器（10μm）1台
精过滤器（5μm）1台
BQ-50型手动不锈钢真空耐油球阀4只
QBQ-50型气动不锈钢真空耐油球阀6只
BQ-32型手动不锈钢真空耐油球阀1只
BQ-10检油球阀3只
相应的管路和密封件1套。
4.4真空注油系统1套（不考虑真空注油平台上的注油管路）
注油平台1个：长×宽×高＝26×1.5×2.2m（需方自制）
变压器油泵2台
BQ-50型手动不锈钢真空耐油球阀16只
QBQ-50型气动不锈钢真空耐油球阀3只
BQ-25型手动不锈钢真空耐油球阀65只
BQ-10型手动不锈钢真空耐油球阀40只
DN50手动真空蝶阀12只（每炉一只真空阀门）
DN50不锈钢金属波纹软管6根
DN25不锈钢金属波纹软管63根
DN10不锈钢金属波纹软管40根
机械真空表2只
机械真空压力表2只
相应的管路和密封件
每个220KV成品炉有8路油浸式互感器抽空管道，4路SF4互感器抽空管道，8路注油管道；500KV成品炉有3路油浸式互感器抽空管道，3路SF4互感器抽空管道，3路注油管道。
4.5真空系统2套：（成品炉、真空注油平台用手动真空阀不在此列）
4.5.1构成
ZJ300真空泵2台:上海
2H-70真空泵2台:国产
油气分离器2台
电磁充气阀2只（德国）
Dg150手动真空蝶阀6只（主管路）
Dg150气动真空蝶阀3只
Dg80气动真空蝶阀2只（泵口）
Dg50气动真空蝶阀3只（放气阀）
机械式真空表5只
真空规管3只
不锈钢波纹管4只
相应的管路和密封件
4.5.2本系统对真空脱气储存罐、真空注油系统、成品炉抽真空。
4.6 加热系统1套:
4.6.1构成
90kW的电加热器1台
高温热油泵1台
补油泵1台
测温铂电阻1只
油膨胀罐1台
油用过滤器2只
手动球阀14只
压力表2只
所有加热管路都用岩棉保温，不锈钢板铠装。
电热器用耐高温导线连接。
该系统对三套油真空脱气罐加热。
4.6.2电加热器负责对脱气储存罐加热。
4.6.3系统缺油时，补油泵可对系统补油
4.6.4电加热过程自控可调，设有超温报警、自动断电功能。
4.7 冷却水系统1套:
本系统由管路及阀门等构成，负责对真空机组提供冷却水。
借用干燥设备的冷却塔、水箱、水循环泵）
4.8 压缩空气系统一套:
本系统由管路及阀门等构成。
借用干燥设备的空压机及三联件）
4.9测量和控制系统
4.9.1本系统对全套设备各有关部分进行检测、指示以及控制。油处理过程由工控机、PLC进行自动控制，过程数据由工控机自动记录，记录形式分别为曲线、列表。真空度、温度为数字显示。
4.9.2控制系统由一台工控机进行控制。
4.9.3显示器上设有全系统模拟屏，可分屏显示全套设备各个系统的瞬时工况。
4.9.4 具有超温报警装置，超温报警时自动切断加热电源。
4.9.5中央控制柜内所有主要继电器、接触器、空气开关均为中外合资企业名优产品，真空计为德国莱宝产品。
4.10 钢架平台1个: 在成品炉上，用于支撑全套油处理设备