JZJS型水环罗茨真空泵机组_山东长征机械设备制造有限公司

JZJS型水环罗茨真空泵机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵，2BV（2SK）型液环真空泵或罗茨-液环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。它不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水气及微尘等优点；和一般液环真空泵相比，具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。

二、JZJS型水环罗茨真空泵机组的特点

1.JZJS型水环罗茨真空泵机组采用了高效节能的2BV型液环真空泵作为前级泵，所以JZJ2B系列罗茨液环真空机组比JZJ2S系列罗茨液环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露（2BV系列为机械密封标准设计，不同于2SK系列的盘根密封）、耐腐蚀（2BV系列采用铝青铜叶轮）、防护等级高的优点。
2.罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水，也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减少了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。

三、JZJS型水环罗茨真空泵机组选型注意事项

一、了解被抽气体成分，气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
二、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg（绝压）的工作压力，选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg，好能低于1mmHg。通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。
三、正确的选择罗茨真空机组的工作点。罗茨真空机组的正常工作范围为高吸入压力～极限压力×5。例：JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为：6000Pa～125Pa，该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围，该机组在此工作范围之内效率佳。
四、真空机组在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
五、根据实际工况条件选用合适的机组配置。例如：JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1真空机组的大抽气速率及极限压力都是相同的，所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1机组正常工作范围为2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围为5000Pa～125Pa,很明显JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围更宽，但其所消耗的功率也更大。如果能确认被抽系统的工作压力<2000Pa时，应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。如果要求机组对系统有较强的预抽能力且机组需较长时间工作在较高压力时，万经泵业则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为合适。

四、JZJS型水环罗茨真空泵机组的主要性能参数

性能型号	抽气速率(L/S)	极限压力(≤Pa)	机组组成泵型号				总功率(kw)	进气口径(mm)	排气口径(mm)	重量(kg)
性能型号	抽气速率(L/S)	极限压力(≤Pa)	主泵	中间泵二	中间泵一	前级泵	总功率(kw)	进气口径(mm)	排气口径(mm)	重量(kg)
JZJS30-1	30	400	ZJ30			2SK-1.5	4.75	Φ50	Φ40	300
JZJS70-2	70	400	ZJ70			2SK-1.5	5.5	Φ80	Φ40	325
JZJS70-1	70	400	ZJ70			2SK-3	9	Φ80	Φ40	420
JZJS150-2	150	400	ZJ150A			2SK-3	10.5	Φ100	Φ40	525
JZJS150-2A	150	400	ZJ150A			SZ-250	14	Φ100	Φ100	610
JZJS150-1	150	400	ZJ150A			2SK-6	18	Φ100	Φ50	650
JZJS300-2	300	400	ZJ300			2SK-6	19	Φ150	Φ50	985
JZJS300-2A	300	400	ZJ300			SZ-360	19	Φ150	Φ100	1015
JZJS300-1	300	400	ZJ300			2SK-12	26	Φ150	Φ100	1485
JZJS600-2	600	400	ZJ600			2SK-12	29.5	Φ150	Φ100	1520
JZJS600-2A	600	400	ZJ600			2SK-20	44.5	Φ150	Φ125	2630
JZJS1200-2	1200	400	ZJ1200			2SK-30	66	Φ300	Φ125	4070
JZJS30-11	30	25	ZJ30		ZJ30	2SK-1.5	5.5	Φ50	Φ40	380
JZJS70-21	70	25	ZJ70		ZJ30	2SK-1.5	6.25	Φ80	Φ40	420
JZJS70-12	70	25	ZJ70		ZJ70	2SK-1.5	7	Φ80	Φ40	440
JZJS70-11	70	25	ZJ70		ZJ70	2SK-3	10.5	Φ80	Φ40	535
JZJS150-21	150	25	ZJ150A		ZJ70	2SK-3	12	Φ100	Φ40	600
JZJS150-12	150	25	ZJ150A		ZJ150A	2SK-3	13.5	Φ100	Φ40	710
JZJS150-11	150	25	ZJ150A		ZJ150A	2SK-6	21	Φ100	Φ50	920
JZJS300-22	300	25	ZJ300		ZJ150A	2SK-3	14.5	Φ150	Φ40	1150
JZJS300-21	300	25	ZJ300		ZJ150A	2SK-6	22	Φ150	Φ50	1350
JZJS300-12	300	25	ZJ300		ZJ150A	2SK-6	23	Φ150	Φ50	1510
JZJS300-11	300	25	ZJ300		ZJ300	2SK-12	30	Φ150	Φ100	1880
JZJS600-22	600	25	ZJ600		ZJ300	2SK-6	26.5	Φ150	Φ50	1665
JZJS600-21	600	25	ZJ600		ZJ300	2SK-12	33.5	Φ150	Φ100	1980
JZJS1200-22	1200	25	ZJ1200		ZJ300	2SK-12	40.5	Φ300	Φ100	3200
JZJS1200-22A	1200	25	ZJ1200		ZJ600	2SK-20	55.5	Φ300	Φ125	4270
JZJS1200-21	1200	25	ZJ1200		ZJ600	2SK-30	73.5	Φ300	Φ125	4670
JZJS30-111	30	1	ZJ30	ZJ30	ZJ30	2SK-1.5	6.25	Φ50	Φ40
JZJS70-211	70	1	ZJ70	ZJ30	ZJ30	2SK-1.5	7	Φ80	Φ40
JZJS150-211	150	1	ZJ150A	ZJ70	ZJ70	2SK-3	13.5	Φ100	Φ40
JZJS300-411	300	1	ZJ300	ZJ70	ZJ70	2SK-3	14.5	Φ150	Φ40
JZJS300-221	300	1	ZJ300	ZJ150A	ZJ70	2SK-3	16	Φ150	Φ40
JZJS300-211	300	1	ZJ300	ZJ150A	ZJ150A	2SK-6	25	Φ150	Φ50
JZJS600-411	600	1	ZJ600	ZJ150A	ZJ150A	2SK-6	28.5	Φ150	Φ50
JZJS600-221	600	1	ZJ600	ZJ300	ZJ150A	2SK-6	29.5	Φ150	Φ50
JZJS1200-221	1200	1	ZJ1200	ZJ600	ZJ300	2SK-12	44.5	Φ300	Φ100
JZJS2500-222	2500	1	ZJ2500	ZJ600	ZJ600	2SK-20	74	Φ300	Φ125

机组型号	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	L9	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7	E	F	K	ΦD
JZJS30-1	550	17.5	515	137	600	310	145	874	1135	1551	1377	421	1515	1420	545	725	275	275	465	14
JZJS70-2	550	17.5	515	137	600	310	145	874	1135	1551	1385	421	1515	1445	545	725	275	275	465	14
JZJS70-1	650	20	610	153	700	383	145	1006	1320	1577	1411	437	1541	1470	562	742	244	406	535	14
JZJS150-2	800	20	760	153	700	383	145	1006	1320	1709	1543	437	1672	1636	562	742	400	562	535	14
JZJS150-2A	800	22.5	755	200	800	250	40	1200	1250	1824	1658	665	1787	1751	565	1020	490	310	595	14
JZJS150-1	800	20	760	226	800	458	204	1252	1638	1790	1625	510	1753	1717	635	815	400	610	634	14
JZJS300-2	800	20	760	226	800	458	204	1252	1638	1990	1870	510	2090	1960	635	815	400	610	634	14
JZJS300-2A	900	20	860	250	800	290	175	1300	1380	2137	2016	665	2233	2102	565	1020	490	310	595	14
JZJS300-1	1000	25	950	382	1000	814	100	1764	2060	2250	2130	710	2345	2215	925	1225	417	700	869	25
JZJS600-2	1000	25	950	382	1000	814	100	1764	2060	2250	2130	710	2345	2215	925	1225	417	700	869	25
JZJS600-2A	1200	25	1150	420	1100	845	80	1940	2319	2457	2336	910	2553	2422	1117	1417	425	775	867	25
JZJS1200-2	2209	25	2159	502	1000	812	234	2004	2698	2062	2056	910			1120	1420	450	2194	997	25
JZJS30-11	550	17.5	515	137	600	310	145	874	1135	2001	1827	421	1965	1870	545	725	275	275	465	14
JZJS70-21	650	20	610	137	600	310	145	874	1135	2051	1885	421	2014	1950	545	725	325	325	465	14
JZJS70-12	650	20	610	137	600	310	145	874	1135	2051	1885	421	2014	1950	545	725	325	325	465	14
JZJS70-11	650	20	610	153	700	383	145	1006	1320	2077	1911	437	2040	1970	562	742	244	406	535	14
JZJS150-21	800	20	760	153	700	383	145	1006	1320	2201	2035	437	2162	2126	562	742	400	562	535	14
JZJS150-12	800	20	760	153	700	383	145	1006	1320	2331	2165	437	2292<, /TD>	2256	562	742	400	562	535	14
JZJS150-11	800	20	760	226	800	458	204	1252	1638	2415	2250	510	2375	2340	635	815

JZJS300-22	1175	20	1135	153	700	383	145	1006	1320	2242	2121	437	2207<, /, TD>	2338	562	742	922	354	535	14
JZJS300-21	1175	20	1135	226	800	458	204	1252	1638	2325	2210	510	2290	2420	635	815	922	402	634	14
JZJS300-12	1460	20	1420	226	800	458	204	1252	1638	1955	1835	510	1945	2075	635	815	253	777	634	14
JZJS300-11	1504	22	1460	382	1000	814	100	1764	2060	2266	2145	710	2231	2362	925	1225	253	1016	869	25
JZJS600-22	1460	20	1420	226	800	458	204	1252	1638	1955	1835	510	1945	2075	635	815	253	777	634	14
JZJS600-21	1504	22	1460	382	1000	814	100	1764	2060	2266	2145	710	2231	2362	925	1225	253	1016	869	25
JZJS1200-22	2400	25	2350	382	1000	814	100	1764	2060	2150	2060	710			1015	1315	450	2124	869	25
JZJS1200-22A	2600	25	2550	420	1100	845	80	1940	2319	2357	2060	910			1120	1420	450	2194	869	25
JZJS1200-21	2600	25	2550	483	1200	975	80	2166	2698	2357	2060	910			1120	1420	450	2194	997	25
JZJS30-111	1100	20	1060	137	600	310	145	874	1135	1790	1616	421	1754	1660	545	725	257	300	465	14
JZJS70-211	1100	20	1060	137	600	310	145	874	1135	1790	1630	421	1753	1683	545	725	257	300	465	14
JZJS150-211	1100	20	1060	153	700	383	145	1006	1320	1934	1768	437	1897	1861	562	742	192	381	535	14
JZJS300-411	1250	20	1210	153	700	383	145	1006	1320	2207	2086	437	2172	2303	562	742	253	380	535	14
JZJS300-221	1325	20	1285	153	700	383	145	1006	1320	2442	2321	437	2407	2538	562	742	253	416	535	14
JZJS300-211	1462	20	1422	226	800	458	204	1252	1638	2257	2136	510	2223	2354	635	815	250	493	634	14
JZJS600-411	1462	20	1422	226	800	458	204	1252	1638	2257	2136	510	2223	2354	635	815	250	493	634	14
JZJS600-221	1462	20	1422	226	800	458	204	1252	1638	2260	2140	510	2222	2353	635	815	253	493	634	14
JZJS1200-221	2200	25	2150	382	1000	814	100	1764	2060	2781	2787	710			925	1225	438	1030	867	25
JZJS2500-222	2600	25	2550	445	1100	845	80	1990	2370	3248	3131	910					438	406		25

五.JZJS型水环罗茨真空泵机组的常见故障、产生原因、排除方法

1、真空泵盘车困难：A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟，松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧.真空泵机组
B泵腔内因水温过高（超过70℃）或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺，以降低水温,降低工作液污垢系数

2、真空泵电机运转不正常： A电机缺相检查电源接头是否脱落
B电源电压不正常检查电源电压.真空泵机组
C交流接触器损坏换交流接触器

3、水环真空泵启动声音异常：启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2～2/3左右启动即可

4、水环真空泵运转声音异常：A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行，打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除
B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路
C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声
D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口
E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块

5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况
B转向错误纠正转向

6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵
B工作液供应不足加大工作液供应
C工作液温度过高降低工作液温度.真空泵机组
D系统漏气系统检漏
E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮

7、水环真空泵运转电流偏大：A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路
B工作液供应量过大减少工作液供应量
C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物
D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力

8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度
B工作液供应量太小增加工作液供应量
C吸入气体温度过高降低吸入气体温度
D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体
E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔

9机械密封泄露：:A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封，更改操作规程
B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封
C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损更换机械密封，在进气管路及工作液管路中安装过滤器
10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔：水环泵长期在气蚀状态下工作连接气蚀保护管路以消除气蚀

11、水环泵叶轮叶片端部弯曲: A泵腔内进入硬物更换叶轮，在进气管路及工作液管路中安装过滤器
B吸入气体中含有大量液体在吸气口前增加储液罐并及时排放液体
水环泵叶轮叶片根部断裂: A水环泵启动、停机过于频繁改进工艺，减少水环泵启动、停机次数
B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2～2/3罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。
罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵有很大的提高），在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中。

JZJS型水环罗茨真空泵机组

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